Förbättrad logistik mellan fabrik och byggarbetsplats

Under våren har Masonite Beams och Norrlands Trähus samarbetat med fem logistikstudenter vid Luleå Tekniska Universitet. Arbetet har skett på distans med målet att förbättra logistiken mellan Masonite Beams fabrik till byggarbetsplats.  

Sedan 1974 har Masonite Beams producerat lättbalkar. Till en början användes lättbalken för att bygga stommar till småhus. Efter många år av utveckling så används nu lättbalken som stomme i hus upp till 8 våningar. Med lång erfarenhet av produktion, leveranser och logistik finns det alltid förbättringsmöjligheter. Mantas Dovidavicius, affärsutvecklare på Masonite Beams berättar:

- Vi är aldrig fullärda på Masonite Beams. Vi ser alltid på möjligheten att förbättra vårt sätt att samarbeta med våra kunder och optimera vår logistik. Att ha en god logistisk är en viktig nyckel för att lyckas med industriellt träbyggande. Därför känns det självklart för oss och Norrlands Trähus att samarbeta med universitet och nytänkande studenter.

En checklista för ett förbättrat materialflöde

De fem studenterna studerar arkitektur och väg och vatten vid Luleå Tekniska Universitet. För några av dem väntar sig examen redan under 2021.

Nu, ett antal veckor senare har arbetet resulterat i en checklista. Studenterna har sett över logtistikflödet mellan materialleverantörstillverkaren Masonite Beams, husfabrikstillverkaren Norrlands trähus och slutbeställaren. Studenterna berättar:

- Vi har arbetat fram en checklista som samarbetspartners till Masonite Beams och Norrlands Trähus kan använda sig av, så att ett bättre materialflöde från Masonite Beams fabrik till byggarbetsplatsen uppnås.

Lärdomar

Arbetet gav även studenterna en inblick i byggbranschen. Studenterna vid Luleå Tekniska Universitet berättar: 

- Under processen lärde vi oss mycket om bygglogistik. Vi fick en insyn i branschen som är värdefull och en verklighetskoppling som är sällsynt i skolans värld.

Studenterna summerar arbetet i tre punkter som skapar förutsättningar för en effektiviserad process från fabrik till byggarbetsplats.

Integrerad försörjningskedja: Att materialtillverkare deltar vid uppstartsmöte med beställare och elementtillverkare/husfabrik för att upprätta leveransplan

Optimerad transport: Använd kranbil för att transportera planelement till byggarbetsplats. På så sätt kan byggelementen lyftas direkt till rätt plats.

Optimerad projektering: Genom att standardisera lösningar kan elementtillverkare implementera en effektivare logistik i försörjningskedjan.
 

Att ha en koppling mot den akademiska världen är både bra och viktig för oss.

 
Att ha ett samarbete med universitetet ger viktiga insikter för bolag i branschen. Markus Granqvist, projektledare på Norrlands trähus:

- Det är kul att jobba mot studenter och ge dem en möjlighet att se verkligheten. Att ha en koppling mot den akademiska världen är både bra och viktigt för oss. 

Arbetet fortsätter

Masonite Beams kommer fortsätta att effektivisera logistiken av lättbalkarna från fabrik till byggarbetsplats.
 
- Masonite Beams har för avsikt att fortsätta växa de kommande åren. Målet är att fördubbla vår lättbalksproduktion, vilket ställer krav på processoptimering. Just nu jobbar vi aktivt med flera kunder för att hitta förbättrade lösningar som effektiviserar det industriella byggprocessen. Det ska bli riktigt spännande att se vart detta tar oss, avslutar Mantas Dovidavicius.

Rapporten utfördes av studenterna: Johannes Hökfors, Jaber Mikari, Anna Bergman, Johannes Bergström och Peter Wikström